µTOS GmbH Oberflächentechnik

Kompetenzzentrum Oberflächentechnik Steigerung der Standzeit von Präzisionswerkzeugen durch Oberflächenstrukturierung angepasste Beschichtungen und Schneidkantenpräparation/µCUT Moderne Werkzeugmaschinen mit ihrer Verfahrensvielfalt und gesteigerten Präzision bieten großes Potenzial. Ziel in der spanenden Fertigung ist die Kostenreduzierung bei gleichzeitiger Steigerung der Produktqualität und Prozesssicherheit. Einen Entwicklungsschwerpunkt bildet hier zurzeit, neben Schneidstoff und Geometrie, die Verbesserung der Schneiden durch Mikrostrukturierungen. Insbesondere hat sich gezeigt, dass eine Mikropräparation im Schneidbereich signifikante Leistungssteigerungen im Einsatz erbringt. Mit neuen Mikropräparationsverfahren bringt die µTOS GmbH die Geometrie der Schneiden/Funktionsflächen und die Oberflächen in einen messbar optimalen Zustand, ohne die Werkzeuge in ihrer Optik negativ zu beeinflussen. Somit bildet die µTOS GmbH eine optimale Schnittstelle zwischen Hersteller, Beschichter und Endanwender. Direkt an einer scharfen Werkzeugschneide weisen Beschichtungen enorm hohe interne Spannungen auf. Dadurch neigen diese Flächen bereits nach den ersten Bearbeitungsschritten im Einsatz zu Abplatzungen. Die Schneidkantenverrundung (Schneidkantenpräparation) beeinflusst das wesentlich. Das µCUT-Verfahren der µTOS GmbH stabilisiert die Schneide des Werkzeugs, reduziert die Schartigkeit der Kante und schafft damit günstige Voraussetzungen für die Bearbeitung und maximale Standzeit der Werkzeuge. Unser Verfahren eignet sich für alle in der Industrie eingesetzten Werkzeuge, die hohen Leistungsanforderungen ausgesetzt sind.